Мы освоили производство слябов толщиной 220 мм, которые после прокатки используются для производства бытовой техники, автомобилей, труб и строительных конструкций. Тестовые партии уже отгружены, а старт коммерческих поставок запланирован на конец 2023 года.
Такие стальные заготовки делают на НЛМК на машине непрерывного литья заготовок — МНЛЗ №7. Мы установили на нее новый кристаллизатор и настроили программное обеспечение для выпуска новой продукции. Раньше Группа НЛМК производила слябы толщиной 200, 250, 310, 355 и 400 мм.
#НЛМК #НЛМК_Развитие
$NLMK
61
Нравится
Не является индивидуальной инвестиционной рекомендацией
16 комментариев
Ваш комментарий...
Все в шоколаде у вас, даже санкции не коснулись.
Продолжали сбывать продукцию в евросоюз, зарабатывали прибыли.
А делиться со своими акционерами, которые вас поддерживали после падения котировок, вливали в вас деньги - "извини подвинься знать вас не знаем, мы подумали и решили ничего не выплачивать"
Брррр мерзость
Нравится
7
Пульс учит
Обучающие материалы об инвестициях от опытных пользователей
Чем запомнилась неделя: рынок акций прервал серию падений
Обзор
|
13 сентября 2024 в 20:41
NLMK_Group
Группа НЛМК – один из крупнейших производителей стали в мире и крупнейший в России. Используя преимущества гибкой производственной цепочки, диверсифицированного продуктового портфеля и обширной географии продаж, Компания обладает возможностью своевременно реагировать на изменяющиеся рыночные условия
Еще статьи от автора
23 августа 2024
Мы запустили второй 3D-принтер для печати песчаных форм в Центре аддитивных технологий Новолипецкого металлургического комбината. Цифровые инструменты увеличивают скорость изготовления деталей как минимум в пять раз и снижают затраты на механическую обработку.
Применение аддитивных технологий позволяет получать изделия с гораздо лучшими характеристиками качества, сократить время их производства и повысить точность деталей. Благодаря 3D-моделированию формы могут быть любой сложности и проверяются на наличие дефектов еще до литья. Сейчас с помощью 3D-печати на НЛМК создаются корпуса и рабочие колеса для насосов, различные кронштейны и даже корпуса спекательных тележек весом около 10 тонн.
С вводом второго 3D-принтера НЛМК сможет производить около 200 различных позиций. В будущем планируем расширить сортамент за счет покупки еще одного принтера, что позволит отработать процесс литья в 3D-формы с применением меди.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность
NLMK
19 августа 2024
На НЛМК мы постоянно стремимся совершенствовать существующие методы использования техники, чтобы экономить ресурсы и продлевать срок службы оборудования. В этом нам помогают информационные технологии.
Прекрасным примером этого подхода является внедрение цифрового сервиса в цехе ТЭЦ. Благодаря этому решению удалось повысить эффективность работы питательных насосов.
В карточках — подробная история кейса.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность
NLMK
5 августа 2024
Через «Стан-2000» проходит практически вся продукция НЛМК. От режима работы прокатного стана зависит загруженность последующих цехов, поэтому важно, чтобы график был максимально оптимизирован.
Раньше задача по загрузке «Стана-2000» решалась вручную работниками цеха на основе опыта. Мы задались целью усовершенствовать схему загрузки комплекса и использовали ИТ-решения для графикования.
Что получилось — рассказали в карточках.
#НЛМК #НЛМК_Технологичность
NLMK